Setor Siderúrgico

Soluções para área de decapagem, sistema de moagem, apoio de bobinas e sistemas de exaustão.

Proteja seus equipamentos contra altas temperaturas e ambientes extremos com as soluções especializadas da TECBORR. Ampla experiência atendendo às principais siderúrgicas do Brasil.

Altas TemperaturasAmbientes extremos
DecapagemResistência química
MoagemAlto desgaste
ExaustãoDutos & vedação
Siderurgia
Alta temperatura
Decapagem
Moagem
Exaustão
Setting Icon DESAFIOS DA SIDERURGIA

Principais Problemas que Resolvemos

A siderurgia enfrenta condições extremas que exigem soluções técnicas especializadas. Conheça como a TECBORR soluciona esses desafios.

Choque Térmico

Altas temperaturas nas áreas próximas aos fornos e linhas de corrida que ressecam e destroem vedações comuns, exigindo compostos elastoméricos especiais de alta performance térmica.

Fugas nos Sistemas de Exaustão

Gases tóxicos e particulados abrasivos que escapam por vedações ineficientes nos dutos de exaustão, gerando riscos ambientais e perda de eficiência energética.

Ataque Químico na Decapagem

Tanques de decapagem que operam com banhos ácidos severos em alta temperatura para limpeza das chapas, demandando proteção química interna contínua.

Danos ao Produto Acabado (Riscos em Bobinas)

Contato direto do aço já laminado com superfícies rígidas durante o transporte e estocagem, causando riscos e avarias que desvalorizam o material (resolvido com berços e revestimentos de proteção).

Setting Icon NOSSAS SOLUÇÕES

Revestimentos Especializados para Siderurgia

Soluções técnicas desenvolvidas para suportar as condições extremas da indústria siderúrgica e metalúrgica

Revestimentos para Fornos, Panelas e Cadinhos

Compostos especiais para sistemas periféricos de fornos, oferecendo isolamento, amortecimento de impacto e resistência térmica externa em áreas de fundição.

  • Resistência térmica superior
  • Compatibilidade com diversos metais
  • Resistência ao choque térmico

Proteção para Equipamentos de Laminação

Revestimentos para rolos tracionadores de linhas de laminação a frio e revestimentos de proteção para o manuseio e estocagem de bobinas.

  • Proteção contra desgaste
  • Isolamento térmico eficiente
  • Facilidade de aplicação

Proteção para Equipamentos de Conformação

Soluções para prensas, martelos e equipamentos de forjamento que oferecem proteção contra desgaste e isolamento térmico. Redução de paradas para manutenção e aumento da produtividade.

  • Resistência a altas pressões
  • Proteção contra desgaste
  • Manutenção reduzida

Sistemas de Vedação Térmica

Vedações especiais para fornos de produção e tratamento térmico, sistemas de exaustão e atmosferas controladas. Estanqueidade mesmo sob variações térmicas extremas, com eficiência energética otimizada.

  • Estanqueidade em altas temperaturas
  • Redução de perdas energéticas
  • Prevenção de contaminação

Revestimentos Anti-Escória

Compostos com alta resistência química para proteção contra escórias corrosivas. Formulações especiais que resistem ao ataque de óxidos metálicos e sais fundidos.

  • Resistência química superior
  • Proteção contra oxidação
  • Vida útil estendida

Soluções para Tratamento Térmico

Sistemas de vedação e revestimento especiais para fornos de tratamento térmico que mantêm atmosfera controlada e previnem contaminação. Garantia de qualidade no processo de têmpera, revenimento e cementação.

  • Atmosfera controlada
  • Isolamento térmico eficiente
  • Longa durabilidade
Setting Icon BENEFÍCIOS COMPROVADOS

Por que Escolher a TECBORR?

1

Redução de Custos

Diminuição das paradas de manutenção preventiva através de compostos que suportam o desgaste severo e o calor das áreas de exaustão e decapagem, estendendo a vida útil dos componentes periféricos.

2

Maior Eficiência

Proteção garantida para o produto final, fornecendo revestimentos especiais para rolos e berços que evitam marcas, riscos e danos superficiais nas bobinas e chapas de aço durante a movimentação.

3

Sustentabilidade

Aumento da eficiência dos sistemas de exaustão e vedação térmica, reduzindo o desperdício de energia dos fornos e garantindo a retenção adequada de gases poluentes na planta.

Setting Icon NOSSO PROCESSO

Como Implementamos Nossas Soluções

1

Análise Técnica Inicial

Avaliação detalhada das condições operacionais, caracterização do material processado e identificação de oportunidades de melhoria.

3

Testes e Validação

Testes em escala piloto para validar desempenho, incluindo resistência ao desgaste, aderência e comportamento sob condições dinâmicas.

2

Desenvolvimento Customizado

Criação de soluções específicas incluindo desenvolvimento de formulações, projeto de geometrias e definição de processos de aplicação.

4

Execução e Acompanhamento

Implementação por equipes especializadas com gestão criteriosa de qualidade e acompanhamento técnico para monitorar desempenho.